柏林之聲Burmester全新總部與工廠巡禮 (2026)

Leo Yeh February 27, 2026 BURMESTER, REPORT, 原廠巡禮 FACTORY TOUR, 極品音響

2015年Burmester創辦人Dieter Burmester先生遽然去世的消息震驚了整個音響圈，不禁讓然感慨生命的脆弱，然而Dieter Burmester先生對音樂與音響的那份熱忱，如同Burmester品牌，早在發燒友心目中已然留下無法取代的地位。在Dieter的帶領之下，Burmester已經是一家擁有非常完整體制的公司，這些年來品牌與公司的依然持續成長著，除了原本的兩聲道之外，在頂級汽車音響領域的成就亦更有目共睹，Burmester至今仍是由家族所擁有的公司，以追求完美高品質的音響系統為品牌宗旨。

由於公司的營運規模不斷擴張，員工人數也從50人左右成倍數增長至將近130人，因此Burmester在2021年決定重新設計打造現有企業總部，將其轉變為更有效率，更為舒適、更符合現在營運規模的空間，這個計畫前後歷經將近5年，至到去年2025年才完成，這也是我此行的主要目的，帶大家一覽全新的落成的Burmester總部。這裡特別感謝台灣Burmester總代理極品音響的安排，整個行程由Burmester的Simon Pope先生陪同，跟我一起從倫敦出發到柏林，Simon在Burmester已經工作了18年，主要負責PR媒體公關等工作，為Burmester的資深元老之一，有他陪同讓此行收穫更為豐富。

Burmester公司車之一Mercedes-Benz，Burmster音響肯定一定要有，雖然一路上只是隨興聽聽，聲音的表現非常出色，與Burmster合作的汽車品牌還有Mercedes-Maybach、Bugatti、Porshce與Ferrari

BLB Elektronik GmbH – Burmester子公司

在前往Burmester總部前，我們先到訪一家距離Burmester總部不遠的BLB Elektronik GmbH公司，為什麼要先造訪BLB? 其實BLB長期以來專門負責替Burmester生產各式電子線路部份，也由於兩家公司長久以來密不可分的關係，Burmester去(2025)年乾脆直接將BLB收購正式成為Burmester旗下的子公司，這也讓Burmester在柏林製造的根基更為穩固，亦是Burmester堅持在德國生產的長期承諾展現。

進入BLB後，可以看到裡面非常忙碌，這邊大約有將近30個員工，負責解說的是BLB的Winfried Klempert先生。

在BLB裡，看到許多供應給Burmester線路等相關組件自然是意料中事，目測現場大約佔了95%以上，那其他5%是甚麼? 其實BLB也幫其他公司研發與生產以充份利用工廠的產能，其中包括遊艇音響(Yacht Audio)，交通號誌管理系統(Traffic Light Management System)、銀行或企業的出入管制系統(Access Control System)…等等，這面牆上就裝滿了交通號誌以進行研發與測試之用。

這個是遊艇上的管家服務按鈕(Steward Call Button)，BLB也有生產，其除了按鈕本身有不同材質選擇外，例如鍍金或皮革，內部的電子線路與元件非常精密。

BLB共有將近9,500種元件在庫，很大部分都來自鄰近的供應商，整體有超過95%的零組件採購自德國，這些元件在運送到BLB後會先進行品管作業，然後登記到電腦系統，接著才會存放到倉儲架上。

這只是BLB裡的其中一個走道而已

接著Winfried進入主題，電子線路的生產，在BLB裡，電子線路大約有60%的電子元件採用直插式封裝(THT, Through-Hole Technology)，40%採用表面黏著技術(SMT, Surface Mount Technology)。SMT主要是將各式表面黏著元件(SMD, Surface Mount Device)精確地焊接於PCB板上，SMD元件通常非常非常小，需倚賴SMT專業的機器來施作，BLB這裡的設備最小可以處理到”0201 package”，也就是0.02″x0.01″的大小，肉眼看都有困難了，根本不可能以手工焊接，而且一塊線路板可能就有上百個SMD元件要安裝。

這裡架上一卷一卷的帶子，每一卷帶子上面就是各種SMD電子元件，透過SMT機器將其精準的安置在線路板上，有點像早期印表機的色帶，每次挑選所需的各式SMD電子元件，然後透過SMT機器將其精準的安裝在PCB版上

SMT主要製程大致為:
1. Solder Paste Application (Printing): PCB線路板上錫膏，這裡會有一個該線路的模板(Stencil)，對應要上錫膏的位置
2. Component Placement (Pick-and-Place): 使用機器將各個元件精準地貼裝在線路板上
3. Reflow Soldering: 回流焊接，有點像烤箱一樣，將已經塗佈在PCB焊盤上的錫膏，透過加熱使其重新熔化，接著冷卻凝固，從而達成元件與電路板的固定與導通
4. Inspection and Quality Control (AOI): 進行品管確認

Solder Paste Application (Printing): PCB線路板上錫膏

Component Placement (Pick-and-Place): 使用機器將各個元件精準地貼裝在線路板上，感覺有點像色帶跟印表機，只不過色帶上都是電子元件而已

Reflow Soldering: 有點像烤箱一樣，透過達到焊點溫度後將SMD元件與PCB板緊密焊住，這裡也需先把線路板上沒有要上錫的地方用耐熱貼布保護起來

比較大的元件是採用直插式封裝(THT, Through-Hole Technology)或是純手工焊接方式，另外有些元件也會需要先經過人工加工，例如將零件的金屬腳修剪到合適長度

電子線路板組裝完成後，就要進行測試了，例如這個是在測試後級的模組，會有一個硬體的測試環境，例如供應電源，訊號之輸入與輸出，然後連接到測試儀器與電腦，必需完成該模組的各項測試數據要求

這裡是電源線路與環型變壓器組裝

某高階後級的功率放大模組，最底下那一整塊銅板厚度非常有份量

這一整區是相關線材的加工與端子連接

BLB組裝後的產品在送到Burmester之前，會再進行出廠前的品管與聆聽測試，當然最終成品是在Burmester總部完成品管，包裝後出貨到世界各地。

礙於篇幅，其他BLB工廠的部份就請直接參考照片

Burmester全新總部

接著我們就前往Burmester新完工的總部，位置沒變，為在原地重新裝潢，Burmester總部離柏林市中心相當近，整棟建築共有兩層，總面積達3,400平方公尺 (1,028.5坪)，一樓主要是工廠與音響室，二樓是辦公室，到訪時要進行登記並換參觀證，這裡有著很完善的管理，二樓辦公室入口接待處很貼心的在電子看板上顯示歡迎Simon跟我(Leo)到訪。總部負責導覽的是客服經理Phillipe Marseille先生。接待處展示了B38喇叭的各種外觀設計，有跟藝術家合作的，有不同材質的，不同表面處理方式的，各式客訂服務(Bespoke)是Burmester近來重要的發展主軸之一，可以滿足用家的各種對外觀的偏好需求。

產品資料檔案室(Archiv)，保留了自1977年成立以來至2018年每一台Burmester機器的資料，包括誰組裝、誰測試、相關數據，亦包括了後來的維修、升級等紀錄，Burmester工程師也會來這裡尋找資料，2018年之後的資料則已經改為數位化儲存，也就是說每一台Burmester的機器都不會成為孤兒，Burmester從成立一開始就有永續經營的概念，資料能保存這樣完整，相當不簡單。

二樓畫分了許多間辦公室與會議室、還有非常漂亮開放式的員工餐廳，走道或是每一間辦公室裡、甚至員工餐廳都可見Burmester的產品在其中，也有一些非Burmester但具有特別意義的東西，如創辦人Dieter Burmester先生擁有的Fender吉他與Orange擴大機，Burmester最新串流綜擴232的實體爆炸模型也非常有意思，其他還有經典的808前級、909後級、911後級，順便一提，Burmester的產品都以數字命名，其中一個命名邏輯為代表該產品研發的時間，例如909就是1990年9月研發出來的，之後新一代的就加上MK1、MK2….，可見得Burmester對其每一樣產品都非常有信心，也是另一個永續概念的呈現。

Burmester也可以將用家喜愛的畫印刷在器材上，例如這就是知名藝術家Andy Warhol的畫作，總之只要有任何想法都可以向Burmester提出。

這面檔案牆保留Burmester從1977年創業至今每一個產品的原始設計資料，如線路、機械箱體設計，這裡也是Burmester研發或技術人員會來找尋資料的地方。

Burmester的員工餐廳，相當漂亮舒適，也有一個開放的音響系統，我來之前據說是旗艦BC350喇叭，現在是最新的BX100喇叭，這裡也展示了一些Burmester經典產品，還有一些是概念型號並沒有正式生產，我也趁機在這喝了一杯咖啡提神。

Dieter Burmester先生於1990年受黑膠唱盤啟發，將皮帶驅動在CD唱盤上，首部產品Burmester 916 CD轉盤於1991年在柏林消費電子展上首次亮相。

Burmester創業代表作777前級，與當時Dieter Burmester先生使用的QUAD系統保存在一起，777原本只有幾台，只是Dieter Burmester先生自己跟幾個朋友使用，結果一傳十、十傳百，就此一發不可收拾。

BC350旗艦喇叭的雙層瓷製低音反射管(Bass Reflex Tube)大有來頭，是德國最古老且最著名的手工瓷器品牌柏林皇家御瓷KPM(Königliche Porzellan-Manufaktur)所生產，高品質的製作與陶瓷光滑的表面讓其導流特性非常傑出。

辦公區域接著我們進入總部一樓的生產區域，專門打造的音響室也在這裡。在這裡主要從事組裝生產、品管測試、產品熟化、試聽、包裝與出貨等部份，另外還有維修部門。重新整新後動線更為流暢，環境乾淨明亮，並增添了許多輔助的現代化機器設備來搬運或是組裝器材，畢竟Burmester的器材都具有一定的重量。這台由德國FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH)公司製造的真空搬運機 (Vacuum Lifter)，這些真空搬運機並與預先安裝好在天花板的軌道結合，如此一來器材就可以在工廠內輕鬆的移動。

這裡是喇叭單體的熟化區，依單體不同特性大約要熟化3~5天左右，經過這個熟化程序後，單體的表現會更具有一致性，用家也不需花很多時間去熟化喇叭，在單體熟化完成後，Burmester會進行嚴格的配對。

這區目前正全力生產Burmester 232綜擴，每一台232大約需要一整天的時間組裝，組裝好後就會進行測量，共有300個檢測項目都需通過，然後接著放到架上進行熟化約100個小時與壓力測試(Stress Test)，都通過後就會進行實際聆聽，最後就是清潔跟包裝出貨了。

參訪最後就是Burmester全新打造的音響室了，兩聲道部份已經完成，多聲道部份還在建構當中，兩聲道的器材應該會隨情況進行更換，例如有新的產品之類的，到訪時主要的器材基本上是慕尼黑音響展上剛發表的新產品: 249前級(已裝數位串流模組)、259單聲道後級、175黑膠唱盤(新的257還在做最後定案)及BX100喇叭，Phillipe播放了幾首不同類型的音樂，聲音極好！

Emil Berliner Studio (EBS)

在前往機場前，Burmester特地安排了與他們合作關係相當密切的Emil Berliner Studio(EBS)唱片製作公司，EBS可說是大有來頭，是全球最頂尖且歷史悠久的錄音工作室，公司以留聲機與黑膠唱片發明人Emil Berliner命名，EBS前身原本為Deutsche Grammophon(DG)的錄音部門，2008年獨立於DG後於2010年搬到柏林現在這個地方，跟傳奇的Hansa Studios、Meistersaal音樂廳就位於同一棟建築內。EMS擁有多頂級的錄音與混音設備，黑膠唱片直刻錄音(Direct-to-Disc)、漆盤刻片 (Lacquer Cutting)，也有專門的Dolby Atmos混音與母帶工作室。我們也見到了EMS負責人Rainer Maillard先生，Rainer為業界傳奇大師，1990年加入DG擔任錄音師，曾獲得四座葛萊美獎，專精於古典音樂錄音與「直刻錄音」(Direct-to-Disc)技術。近期進行的DG、Decca、Philips的母帶復刻系列(The Original Source, Decca Pure Analogue)，由Rainer親自操刀，將早期的原始母帶以純類比方式重新混音並刻片，限量發行。雖然只是短暫的停留，卻已經令人印象深刻難忘。